čelična cijev

Cijev
Cijev je cijevni dio ili šuplji cilindar, obično, ali ne nužno, kružnog poprečnog presjeka, koji se uglavnom koristi za transport tvari koje mogu teći - tekućina i plinova (tečnosti), mulj, prah i mase malih čvrstih tvari.Može se koristiti i za strukturalne primjene;šuplja cijev je daleko čvršća po jedinici težine od čvrstih elemenata.

U uobičajenoj upotrebi riječi cijev i cijev su obično zamjenjive, ali u industriji i inženjerstvu termini su jedinstveno definirani.Ovisno o primjenjivom standardu prema kojem je proizvedena, cijev je općenito određena nominalnim prečnikom sa konstantnim vanjskim prečnikom (OD) i rasporedom koji definira debljinu.Cijev se najčešće specificira OD i debljinom stijenke, ali može biti specificirana sa bilo koja dva od OD, unutrašnjim prečnikom (ID) i debljinom zida.Cijevi se općenito proizvode prema jednom od nekoliko međunarodnih i nacionalnih industrijskih standarda.[1]Iako slični standardi postoje za cijevi za specifične industrijske primjene, cijevi se često izrađuju prema prilagođenim veličinama i širem rasponu promjera i tolerancija.Postoje mnogi industrijski i državni standardi za proizvodnju cijevi i cijevi.Termin "cijev" se također obično primjenjuje na necilindrične dijelove, tj. kvadratne ili pravokutne cijevi.Općenito, "cijev" je češći izraz u većini svijeta, dok se "cijev" više koristi u Sjedinjenim Državama.

I "cijev" i "cijev" podrazumijevaju nivo krutosti i postojanosti, dok je crijevo (ili crijevo) obično prenosivo i fleksibilno.Sklopovi cijevi se gotovo uvijek konstruiraju uz upotrebu spojnica kao što su koljena, T-priključci i tako dalje, dok se cijevi mogu oblikovati ili savijati u prilagođene konfiguracije.Za materijale koji su nefleksibilni, koji se ne mogu formirati ili gdje je konstrukcija regulirana kodeksima ili standardima, cijevni sklopovi se također konstruiraju uz upotrebu spojnica za cijevi.

Koristi
Instalacija cijevi na ulici u Belo Horizonteu, Brazil
Vodovod
Voda iz česme
Navodnjavanje
Cjevovodi za transport plina ili tekućine na velike udaljenosti
Sistemi komprimovanog vazduha
Kućište za betonske pilote koji se koriste u građevinskim projektima
Proizvodni procesi na visokim temperaturama ili pod visokim pritiskom
Naftna industrija:
Kućište bunara
Oprema za rafineriju nafte
Isporuka fluida, bilo gasovitih ili tečnih, u procesnom postrojenju od jedne tačke do druge tačke u procesu
Isporuka rasutih materija, u postrojenju za hranu ili preradu od jedne tačke do druge tačke u procesu
Konstrukcija posuda za skladištenje pod visokim pritiskom (imajte na umu da su velike posude pod pritiskom napravljene od ploče, a ne cijevi zbog debljine i veličine stijenke).
Osim toga, cijevi se koriste u mnoge svrhe koje ne uključuju prijenos tekućine.Rukohvati, skele i potporne konstrukcije se često grade od strukturalnih cijevi, posebno u industrijskom okruženju.

Manufacture
Glavni članak: Crtež cijevi
Postoje tri procesa za proizvodnju metalnih cijevi.Centrifugalno livenje vruće legiranog metala je jedan od najistaknutijih procesa.[citat potreban] Cijevi od nodularnog gvožđa se uglavnom proizvode na takav način.

Bešavna (SMLS) cijev se formira prevlačenjem čvrste gredice preko šipke za probijanje kako bi se stvorila šuplja školjka u procesu koji se naziva rotacijski pirsing.Kako proizvodni proces ne uključuje zavarivanje, bešavne cijevi se smatraju jačim i pouzdanijim.Istorijski gledano, smatralo se da bešavne cijevi bolje podnose pritisak od drugih tipova i često su bile dostupnije od zavarenih cijevi.

Napredak od 1970-ih u materijalima, kontroli procesa i ispitivanju bez razaranja, omogućava da se pravilno specificirane zavarene cijevi zamijene bešavne u mnogim aplikacijama.Zavarena cijev se formira valjanjem ploče i zavarivanjem šava (obično zavarivanjem električnim otporom (“ERW”) ili električnim zavarivanjem fuzijom (“EFW”)).Bljesak zavara može se ukloniti i sa unutrašnjih i vanjskih površina pomoću oštrice za šišanje.Zona zavarivanja se također može termički obraditi kako bi šav bio manje vidljiv.Zavarene cijevi često imaju manje tolerancije dimenzija od bešavnih cijevi i mogu biti jeftinije za proizvodnju.

Postoji niz procesa koji se mogu koristiti za proizvodnju ERW cijevi.Svaki od ovih procesa dovodi do spajanja ili spajanja čeličnih komponenti u cijevi.Električna struja prolazi kroz površine koje se međusobno zavaruju;kako komponente koje se zavaruju zajedno odolijevaju električnoj struji, stvara se toplina koja formira zavar.Nastaju bazeni rastopljenog metala gdje su dvije površine povezane dok se kroz metal propušta jaka električna struja;ove bazene rastopljenog metala formiraju zavar koji povezuje dvije spojene komponente.

ERW cijevi se proizvode uzdužnim zavarivanjem čelika.Proces zavarivanja ERW cijevi je kontinuiran, za razliku od zavarivanja različitih dijelova u intervalima.ERW proces koristi čelični kotur kao sirovinu.
Proces zavarivanja visoke frekvencije indukcije (HFI) koristi se za proizvodnju ERW cijevi.U ovom procesu, struja za zavarivanje cijevi se primjenjuje pomoću indukcijske zavojnice oko cijevi.Općenito se smatra da je HFI tehnički superiorniji od “običnih” ERW kada se proizvode cijevi za kritične primjene, kao što je korištenje u energetskom sektoru, uz druge primjene u primjenama u cijevima, kao i za kućište i cijevi.
Cijev velikog promjera (25 centimetara (10 in) ili više) može biti ERW, EFW ili cijev zavarena pod vodom (“SAW”).Postoje dvije tehnologije koje se mogu koristiti za proizvodnju čeličnih cijevi većih veličina od čeličnih cijevi koje se mogu proizvesti bešavnim i ERW procesima.Dvije vrste cijevi proizvedene ovim tehnologijama su uzdužno potopljene lučno zavarene (LSAW) i spiralno potopljene lučno zavarene (SSAW) cijevi.LSAW se izrađuju savijanjem i zavarivanjem širokih čeličnih ploča i najčešće se koriste u primjenama u naftnoj i plinskoj industriji.Zbog svoje visoke cijene, LSAW cijevi se rijetko koriste u neenergetskim aplikacijama manje vrijednosti kao što su cjevovodi za vodu.SSAW cijevi se proizvode spiralnim (helikoidnim) zavarivanjem čeličnog kotura i imaju prednost u cijeni u odnosu na LSAW cijevi, budući da proces koristi zavojnice umjesto čeličnih ploča.Kao takve, u aplikacijama gdje je spiralni zavar prihvatljiv, SSAW cijevi mogu biti poželjnije u odnosu na LSAW cijevi.I LSAW cijevi i SSAW cijevi se takmiče sa ERW cijevima i bešavnim cijevima u rasponima prečnika od 16”-24”.

Cijevi za protok, bilo metalne ili plastične, općenito su ekstrudirane
Materijali

Istorijski vodovodi iz Filadelfije uključivali su drvene cijevi
Cijevi se izrađuju od mnogih vrsta materijala uključujući keramiku, staklo, stakloplastike, mnoge metale, beton i plastiku.U prošlosti su se obično koristili drvo i olovo (latinski plumbum, odakle dolazi riječ 'vodovod').

Obično su metalne cijevi izrađene od čelika ili željeza, kao što su nedovršeni, crni (lakirani) čelik, ugljični čelik, nehrđajući čelik, pocinčani čelik, mesing i nodularno željezo.Cjevovodi na bazi željeza podložni su koroziji ako se koriste u struji vode sa visokim sadržajem kisika.[2]Aluminijske cijevi ili cijevi se mogu koristiti tamo gdje željezo nije kompatibilno sa servisnom tekućinom ili gdje je težina zabrinuta;aluminijum se takođe koristi za cevi za prenos toplote kao što su sistemi za hlađenje.Bakrene cijevi su popularne za vodovodne sisteme za kućnu vodu (pitku);bakar se može koristiti tamo gdje je poželjan prijenos topline (npr. radijatori ili izmjenjivači topline).Inconel, hrom moly i legure titanijum čelika koriste se u visokotemperaturnim i tlačnim cjevovodima u procesnim i energetskim objektima.Prilikom određivanja legura za nove procese, moraju se uzeti u obzir poznati problemi puzanja i efekta senzibilizacije.

Olovne cijevi se još uvijek nalaze u starim kućnim i drugim distributivnim sistemima vode, ali više nisu dozvoljene za nove instalacije cijevi za pitku vodu zbog svoje toksičnosti.Mnogi građevinski propisi sada zahtijevaju da se olovni cjevovodi u stambenim ili institucionalnim instalacijama zamijene netoksičnim cijevima ili da se unutrašnjost cijevi tretira fosfornom kiselinom.Prema višem istraživaču i vodećem ekspertu Kanadskog udruženja za pravo životne sredine, „...ne postoji siguran nivo olova [za izlaganje ljudi]“.[3]Godine 1991. US EPA je izdala Pravilo o olovu i bakru, to je savezni propis koji ograničava koncentraciju olova i bakra dozvoljenu u javnoj vodi za piće, kao i dozvoljenu količinu korozije cijevi koja se javlja zbog same vode.U SAD-u se procjenjuje da je 6,5 miliona vodećih servisnih vodova (cijevi koje povezuju vodovodne mreže sa kućnim vodovodom) instaliranih prije 1930-ih još uvijek u upotrebi.[4]

Plastične cijevi se široko koriste zbog svoje male težine, hemijske otpornosti, nekorozivnih svojstava i jednostavnosti povezivanja.Plastični materijali uključuju polivinil hlorid (PVC), [5] klorovani polivinil hlorid (CPVC), plastiku ojačanu vlaknima (FRP), [6] ojačani polimerni malter (RPMP), [6] polipropilen (PP), polietilen (PE), krst -vezani polietilen visoke gustine (PEX), polibutilen (PB) i akrilonitril butadien stiren (ABS), na primjer.U mnogim zemljama, PVC cijevi predstavljaju većinu materijala za cijevi koji se koriste u zakopanim općinskim aplikacijama za distribuciju vode za piće i kanalizaciju.[5]Istraživači tržišta predviđaju ukupne globalne prihode od više od 80 milijardi američkih dolara u 2019. godini.[7]U Evropi će tržišna vrijednost iznositi cca.12,7 milijardi eura u 2020. [8]

Cijevi mogu biti izrađene od betona ili keramike, obično za primjene niskog pritiska kao što su gravitacijski protok ili drenaža.Cijevi za kanalizaciju se još uvijek uglavnom izrađuju od betona ili vitrificirane gline.Za betonske cijevi velikog promjera može se koristiti armirani beton.Ovaj materijal za cijevi može se koristiti u mnogim vrstama konstrukcija, a često se koristi i u transportu atmosferskih voda gravitacijskim tokom.Obično će takva cijev imati prihvatno zvono ili stepenasti spoj, s različitim metodama zaptivanja pri montaži.

Sljedivost i pozitivna intifikacija materijala (PMI)
Kada se legure za cevovode kovaju, izvode se metalurška ispitivanja kako bi se odredio sastav materijala po % svakog hemijskog elementa u cevovodu, a rezultati se zapisuju u Izveštaj o ispitivanju materijala (MTR).Ovi testovi se mogu koristiti da se dokaže da je legura usklađena sa različitim specifikacijama (npr. 316 SS).Testove ovjerava QA/QC odjel mlina i mogu se koristiti za praćenje materijala do mlina od strane budućih korisnika, kao što su proizvođači cijevi i fitinga.Održavanje sljedivosti između materijala legure i povezanog MTR-a je važno pitanje osiguranja kvaliteta.QA često zahtijeva da toplotni broj bude napisan na cijevi.Također se moraju poduzeti mjere opreza kako bi se spriječilo unošenje krivotvorenih materijala.Kao rezerva za urezivanje/označavanje identifikacije materijala na cijevi, pozitivna identifikacija materijala (PMI) se izvodi pomoću ručnog uređaja;uređaj skenira materijal cevi koristeći emitovani elektromagnetni talas (rendgenska fluorescencija/XRF) i prima odgovor koji se spektrografski analizira.

Veličine
Glavni članak: Nazivna veličina cijevi
Veličine cijevi mogu biti zbunjujuće jer se terminologija može odnositi na historijske dimenzije.Na primjer, željezna cijev od pola inča nema dimenziju od pola inča.U početku je cijev od pola inča imala unutrašnji prečnik od 1⁄2 inča (13 mm) - ali je imala i debele zidove.Kako se tehnologija poboljšavala, tanji zidovi su postali mogući, ali vanjski prečnik je ostao isti kako bi se mogao spojiti sa postojećom starijom cijevi, povećavajući unutrašnji promjer preko pola inča.Istorija bakarnih cijevi je slična.1930-ih cijev je označena svojim unutrašnjim prečnikom i debljinom zida od 1⁄16 inča (1,6 mm).Prema tome, bakarna cijev od 1 inča (25 mm) imala je vanjski prečnik 1+1⁄8 inča (28,58 mm).Vanjski prečnik je bio važna dimenzija za spajanje sa spojnicama.Debljina zida modernog bakra je obično tanja od 1⁄16 inča (1,6 mm), tako da je unutrašnji prečnik samo „nominalni“, a ne kontrolna dimenzija.[9]Novije tehnologije cijevi su ponekad usvajale sistem dimenzioniranja kao svoj vlastiti.PVC cijev koristi nazivnu veličinu cijevi.

Veličine cijevi određene su brojnim nacionalnim i međunarodnim standardima, uključujući API 5L, ANSI/ASME B36.10M i B36.19M u SAD-u, BS 1600 i BS EN 10255 u Ujedinjenom Kraljevstvu i Evropi.

Postoje dvije uobičajene metode za označavanje vanjskog promjera cijevi (OD).Sjevernoamerička metoda naziva se NPS (“Nominalna veličina cijevi”) i temelji se na inčima (također se često nazivaju NB (“Nominalni provrt”)).Evropska verzija se zove DN (“Nominalni prečnik” / “Nominalni prečnik”) i zasniva se na milimetrima.Određivanje vanjskog promjera omogućava da se cijevi iste veličine spoje zajedno bez obzira na debljinu zida.

Za veličine cijevi manje od NPS 14 inča (DN 350), obje metode daju nominalnu vrijednost za OD koji je zaokružen i nije isti kao stvarni OD.Na primjer, NPS 2 inča i DN 50 su iste cijevi, ali stvarni vanjski promjer je 2,375 inča ili 60,33 milimetara.Jedini način da dobijete stvarni OD je da ga potražite u referentnoj tabeli.
Za veličine cijevi od NPS 14 inča (DN 350) i veće, veličina NPS je stvarni prečnik u inčima, a DN veličina je jednaka NPS puta 25 (ne 25,4) zaokružena na pogodan višekratnik od 50. Na primjer, NPS 14 ima OD od 14 inča ili 355,60 milimetara, što je ekvivalentno DN 350.
Budući da je vanjski promjer fiksiran za datu veličinu cijevi, unutrašnji promjer će varirati ovisno o debljini stijenke cijevi.Na primjer, cijev 2″ Schedule 80 ima deblje zidove i stoga manji unutrašnji prečnik od cijevi Schedule 40 od ​​2″.

Čelične cijevi se proizvode oko 150 godina.Dimenzije cijevi koje se danas koriste u PVC-u i pocinčane su prvobitno dizajnirane prije mnogo godina za čelične cijevi.Brojevni sistem, kao što je Sch 40, 80, 160, postavljeni su davno i izgledaju malo čudno.Na primjer, Sch 20 cijev je čak tanja od Sch 40, ali isti vanjski promjer.I dok se ove cijevi temelje na starim veličinama čeličnih cijevi, postoje druge cijevi, poput cpvc-a za grijanu vodu, koje koriste veličine cijevi, iznutra i izvana, na temelju starih standarda veličine bakrenih cijevi umjesto čelika.

Postoji mnogo različitih standarda za veličine cijevi, a njihova rasprostranjenost varira ovisno o industriji i geografskom području.Oznaka veličine cijevi općenito uključuje dva broja;jedan koji označava vanjski (OD) ili nominalni prečnik, a drugi koji označava debljinu zida.Početkom dvadesetog stoljeća, američka cijev je dimenzionirana po unutrašnjem prečniku.Ova praksa je napuštena kako bi se poboljšala kompatibilnost sa spojevima cijevi koji obično moraju odgovarati vanjskom dijelu cijevi, ali je imala trajan utjecaj na moderne standarde širom svijeta.

U Sjevernoj Americi i Velikoj Britaniji, tlačni cjevovodi se obično određuju nominalnom veličinom cijevi (NPS) i rasporedom (SCH).Veličine cijevi dokumentirane su brojnim standardima, uključujući API 5L, ANSI/ASME B36.10M (Tablica 1) u SAD-u i BS 1600 i BS 1387 u Ujedinjenom Kraljevstvu.Obično je debljina stijenke cijevi kontrolirana varijabla, a unutrašnji prečnik (ID) je dozvoljeno da varira.Debljina stijenke cijevi ima varijaciju od približno 12,5 posto.

U ostatku Evrope tlačni cjevovodi koriste iste ID-ove cijevi i debljine stijenki kao nominalna veličina cijevi, ali ih označavaju metričkim nominalnim prečnikom (DN) umjesto imperijalnim NPS.Za NPS veći od 14, DN je jednak NPS pomnoženom sa 25. (Ne 25.4) Ovo je dokumentovano EN 10255 (ranije DIN 2448 i BS 1387) i ISO 65:1981, a često se naziva DIN ili ISO cijevi .

Japan ima svoj skup standardnih veličina cijevi, koje se često nazivaju JIS cijevi.

Veličina željezne cijevi (IPS) je stariji sistem koji još uvijek koriste neki proizvođači i stari crteži i oprema.IPS broj je isti kao i NPS broj, ali rasporedi su bili ograničeni na Standard Wall (STD), Extra Strong (XS) i Double Extra Strong (XXS).STD je identičan SCH 40 za NPS 1/8 do NPS 10, uključujući, i označava debljinu zida od .375″ za NPS 12 i veće.XS je identičan SCH 80 za NPS 1/8 do NPS 8, uključujući, i označava debljinu zida od 0,500″ za NPS 8 i veće.Postoje različite definicije za XXS, ali on nikada nije isti kao SCH 160. XXS je u stvari deblji od SCH 160 za NPS 1/8″ do 6″ uključujući, dok je SCH 160 deblji od XXS za NPS 8″ i veći.

Još jedan stari sistem je veličina cijevi od nodularnog željeza (DIPS), koja općenito ima veće OD od IPS.

Bakarna vodovodna cijev za stambene vodovode slijedi potpuno drugačiji sistem veličina u Americi, koji se često naziva veličina bakrene cijevi (CTS);vidi sistem vode za domaćinstvo.Njegova nominalna veličina nije ni unutrašnji ni vanjski prečnik.Plastične cijevi, kao što su PVC i CPVC, za vodovodne aplikacije također imaju različite standarde veličine[nejasni].

Poljoprivredne primjene koriste PIP veličine, što je skraćenica od plastične cijevi za navodnjavanje.PIP dolazi u ocjeni tlaka od 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa) i 125 psi (860 kPa) i općenito je dostupan u prečnicima od 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21 i 24 inča (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53 i 61 cm).

Standardi
Proizvodnja i ugradnja cjevovoda pod pritiskom je strogo regulirana ASME "B31" serijom kodova, kao što su B31.1 ili B31.3, koji imaju svoju osnovu u ASME Kodeksu za kotlove i posude pod pritiskom (BPVC).Ovaj kodeks ima snagu zakona u Kanadi i SAD-u.Evropa i ostatak svijeta imaju ekvivalentan sistem kodova.Tlačni cjevovodi su općenito cijevi koje moraju nositi tlakove veće od 10 do 25 atmosfera, iako se definicije razlikuju.Da bi se osigurao siguran rad sistema, proizvodnja, skladištenje, zavarivanje, ispitivanje itd. cjevovoda pod pritiskom moraju ispunjavati stroge standarde kvaliteta.

Standardi za proizvodnju cijevi obično zahtijevaju ispitivanje hemijskog sastava i niz testova mehaničke čvrstoće za svaku toplinu cijevi.Toplina cijevi je sva iskovana od istog livenog ingota, te stoga ima isti hemijski sastav.Mehanička ispitivanja mogu biti povezana sa puno cijevi, koje bi sve bile iz iste topline i koje su prošle kroz iste procese toplinske obrade.Proizvođač izvodi ova ispitivanja i prijavljuje sastav u izvještaju o sljedivosti mlina i mehaničkim ispitivanjima u izvještaju o ispitivanju materijala, a oba su označena akronimom MTR.Materijal sa ovim povezanim izveštajima o ispitivanju naziva se sledljivim.Za kritične aplikacije može biti potrebna verifikacija ovih testova treće strane;u ovom slučaju će nezavisna laboratorija izraditi izvještaj o ispitivanju certificiranog materijala (CMTR), a materijal će se zvati certificiranim.

Neki široko korišteni standardi cijevi ili klase cijevi su:

API raspon – sada ISO 3183. Npr: API 5L Grade B – sada ISO L245 gdje broj označava granicu tečenja u MPa
ASME SA106 Grade B (Bešavna cijev od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama)
ASTM A312 (Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika)
ASTM C76 (betonska cijev)
ASTM D3033/3034 (PVC cijev)
ASTM D2239 (polietilenska cijev)
ISO 14692 (Industrija nafte i prirodnog plina. Cjevovodi od plastike ojačane staklom (GRP). Kvalifikacija i proizvodnja)
ASTM A36 (cijev od ugljičnog čelika za konstrukcijsku upotrebu ili upotrebu niskog pritiska)
ASTM A795 (Čelična cijev posebno za sisteme prskalica za požar)
API 5L je promijenjen u drugoj polovini 2008. u izdanje 44 iz izdanja 43 kako bi bio identičan ISO 3183. Važno je napomenuti da je promjena stvorila zahtjev da kiseli servis, ERW cijev, prođe vodoničko pucanje (HIC ) test prema NACE TM0284 kako bi se koristio za kiselu uslugu.

ACPA [American Concrete Pipe Association]
AWWA [American Water Works Association]
AWWA M45
Instalacija
Instalacija cijevi je često skuplja od materijala, a razvijeni su različiti specijalizirani alati, tehnike i dijelovi koji pomažu u tome.Cijevi se obično isporučuju kupcu ili gradilištu kao „štapići” ili dužine cijevi (obično 20 stopa (6,1 m), koje se nazivaju pojedinačna nasumična dužina) ili su prefabrikovane sa koljenima, T-kom i ventilima u gotovi kalem cijevi [Cijev kalem je komad prethodno montirane cijevi i fitinga, obično pripremljen u radnji kako bi montaža na gradilištu bila efikasnija.].Tipično, cijevi manje od 2 inča (5,1 cm) nisu prethodno izrađene.Kalumi cijevi su obično označeni bar kodom, a krajevi su zatvoreni (plastični) radi zaštite.Cijevi i kalemovi cijevi se isporučuju u skladište na velikim komercijalnim/industrijskim poslovima i mogu se držati u zatvorenom prostoru ili u rešetkastom odlagalištu.Cijev ili kalem cijevi se izvlače, postavljaju, montiraju i zatim podižu na svoje mjesto.Na velikim procesnim poslovima dizalo se izrađuje pomoću dizalica i dizalica i drugih materijala.Obično se privremeno podupiru u čeličnu konstrukciju pomoću stezaljki za grede, traka i malih dizalica dok se nosači cijevi ne pričvrste ili na drugi način učvrste.

Primjer alata koji se koristi za ugradnju male vodovodne cijevi (krajevi s navojem) je ključ za cijevi.Mala cijev obično nije teška i može je podignuti na mjesto od strane instalatera.Međutim, tokom prekida rada postrojenja ili gašenja, cijev malih (malih otvora) također može biti gotova kako bi se ubrzala instalacija tokom remonta.Nakon ugradnje cijevi će se ispitati na curenje.Prije testiranja možda će ga trebati očistiti upuhvanjem zraka ili pare ili ispiranjem tekućinom.

Nosači cijevi
Cijevi su obično oslonjene odozdo ili obješene odozgo (ali mogu biti poduprte i sa strane), koristeći uređaje koji se nazivaju nosači cijevi.Nosači mogu biti jednostavni kao cijev "cipela" koja je slična polovini I-grede zavarene na dno cijevi;mogu se "okačiti" pomoću spojnice ili pomoću uređaja tipa trapeza koji se nazivaju vješalice za cijevi.Nosači cijevi bilo koje vrste mogu sadržavati opruge, prigušivače, prigušivače ili kombinacije ovih uređaja za kompenzaciju toplinske ekspanzije, ili za osiguranje izolacije vibracija, kontrolu udara ili smanjenu pobudu vibracija cijevi zbog potresnog kretanja.Neki amortizeri su jednostavno tečni instrumenti, ali drugi amortizeri mogu biti aktivni hidraulički uređaji koji imaju sofisticirane sisteme koji djeluju na prigušivanje vršnih pomaka zbog vanjskih nametnutih vibracija ili mehaničkih udara.Neželjena kretanja mogu biti izvedena iz procesa (kao što je u reaktoru sa fluidiziranim slojem) ili iz prirodnog fenomena kao što je zemljotres (događaj na bazi projekta ili DBE).

Sklopovi vješalica za cijevi obično su pričvršćeni stezaljkama za cijevi.Moguća izloženost visokim temperaturama i velikim opterećenjima treba uključiti kada se specificiraju koje stezaljke su potrebne.[10]

Pridruživanje
Glavni članak: Cjevovodi i vodovodne armature
Cijevi se obično spajaju zavarivanjem, pomoću cijevi s navojem i fitinga;zaptivanje spoja sa smjesom za cijevne navoje, politetrafluoroetilenom (PTFE) trakom za brtvljenje navoja, hrastovim ili PTFE konopom, ili korištenjem mehaničke spojnice.Procesni cjevovodi se obično spajaju zavarivanjem pomoću TIG ili MIG procesa.Najčešći spoj procesnih cijevi je čeoni zavar.Krajevi cijevi za zavarivanje moraju imati određenu pripremu zavarivanja koja se zove End Weld Prep (EWP) koja je tipično pod uglom od 37,5 stepeni kako bi se prilagodio metal zavarivanja.Najčešći navoj cijevi u Sjevernoj Americi je National Pipe Thread (NPT) ili verzija Dryseal (NPTF).Ostali navoji za cijevi uključuju britanski standardni cijevni navoj (BSPT), navoj za baštensko crijevo (GHT) i spojnicu za vatrogasna crijeva (NST).

Bakarne cijevi se obično spajaju lemljenjem, lemljenjem, kompresionim spojnicama, razbojem ili presovanjem.Plastične cijevi se mogu spojiti zavarivanjem rastvaračem, toplinskom fuzijom ili elastomernim brtvljenjem.

Ako će biti potrebno često odspajanje, zaptivene prirubnice cijevi ili spojni spojevi pružaju bolju pouzdanost od navoja.Neke cijevi tankih stijenki od duktilnog materijala, kao što su manje bakrene ili fleksibilne plastične cijevi za vodu koje se nalaze u domovima za ledomate i ovlaživače, na primjer, mogu se spojiti kompresionim spojnicama.

HDPE prstenasti glavni spoj koji je spojen sa Electrofuzion Tee.
Podzemna cijev obično koristi "push-on" tip zaptivača koji komprimira brtvu u prostor formiran između dva susjedna dijela.Push-on spojevi dostupni su na većini tipova cijevi.Za sastavljanje cijevi mora se koristiti mazivo za spojeve cijevi.U zakopanim uvjetima, cijevi sa zaptivnim spojem omogućavaju bočno pomicanje zbog pomicanja tla, kao i širenje/skupljanje zbog temperaturnih razlika.[11]Plastične MDPE i HDPE cijevi za plin i vodu također se često spajaju sa Electrofusion spojnicama.

Velika nadzemna cijev obično koristi prirubnički spoj, koji je općenito dostupan u cijevima od nodularnog željeza i nekim drugim.To je stil zaptivača u kojem su prirubnice susjednih cijevi spojene zajedno, sabijajući zaptivku u prostor između cijevi.

Mehaničke spojnice sa žljebovima ili Victaulic spojevi se također često koriste za čestu demontažu i montažu.Razvijene 1920-ih, ove mehaničke spojnice sa žljebovima mogu raditi do 120 funti po kvadratnom inču (830 kPa) radnog pritiska i dostupne u materijalima koji odgovaraju vrsti cijevi.Druga vrsta mehaničke spojnice je spojnica za cijevi bez otvora (glavni brendovi uključuju Swagelok, Ham-Let, Parker);ovaj tip kompresionog spoja se obično koristi na malim cijevima prečnika ispod 2 inča (51 mm).

Kada se cijevi spajaju u komore gdje su druge komponente potrebne za upravljanje mrežom (kao što su ventili ili mjerači), obično se koriste spojevi za demontažu, kako bi se olakšala montaža/demontaža.

Fitingi i ventili

Fitingi za bakrene cijevi
Fitingi se također koriste za cijepanje ili spajanje većeg broja cijevi zajedno, te u druge svrhe.Dostupan je širok izbor standardiziranih spojnica za cijevi;oni se generalno dijele na T-e, lakat, granu, reduktor/povećavač ili wye.Ventili kontrolišu protok tečnosti i regulišu pritisak.Članci o cjevovodima i vodovodnim armaturama i ventilima dalje ih raspravljaju.

Čišćenje
Glavni članak: Čišćenje cijevi

Cijev sa nagomilanim kamencem, koji značajno smanjuje unutrašnji prečnik.
Unutrašnjost cijevi može se očistiti postupkom čišćenja cijevi, ako su onečišćene krhotinama ili prljavštinom.To ovisi o procesu za koji će se cijev koristiti i čistoći koja je potrebna za proces.U nekim slučajevima cijevi se čiste pomoću uređaja za pomicanje, formalno poznatog kao mjerač za inspekciju cjevovoda ili „svinja“;naizmjenično se cijevi ili cijevi mogu kemijski isprati korištenjem specijaliziranih otopina koje se upumpavaju.U nekim slučajevima, gdje se vodi računa o proizvodnji, skladištenju i ugradnji cijevi i cijevi, vodovi se ispuhuju komprimiranim zrakom ili dušikom.